ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。
一、控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓閉式（B），見圖一：
1： 在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置，副閥芯處于開啟狀態(tài)，介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室，有少量介質(zhì)由B孔流出，當(dāng)A室壓力增大后，介質(zhì)經(jīng)C孔外接管與冷凝器流入主膜室D，推動(dòng)活塞，頂開主閥芯，介質(zhì)就直接從進(jìn)口流經(jīng)閥座入儲(chǔ)熱箱，當(dāng)被控介質(zhì)升到設(shè)定值時(shí)，溫包內(nèi)液體膨脹，驅(qū)使波紋管，推動(dòng)副閥芯漸趨關(guān)閉，A室與D室壓力也隨之下降，主閥芯在彈簧的作用下也隨之關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)熱箱溫度低于設(shè)定值時(shí)，副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開啟，A室與D室的也相應(yīng)增大，頂開主閥芯，使儲(chǔ)熱箱溫度上升，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，因而控制了被控介質(zhì)的溫度。
2、控制閥前溫度的結(jié)構(gòu)與原理，用壓開式（K）：在工作前主閥芯與副閥芯均處于關(guān)閉位置，其結(jié)構(gòu)與控制閥后溫度基本相同，不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方，處于常閉狀態(tài)，因此當(dāng)溫度升高時(shí)，主閥芯反而頂開，起著穩(wěn)定閥前溫度的作用，所以其原理與控制閥后溫度適行其反。
三、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)與材料
1、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)，見表一
公稱通徑（mm）
| 15
| 20
| 25
| 32
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
| 公稱壓力PN（MPa）
| 1.6
| 流量能力（m3/h）
| 5
| 7
| 11
| 20
| 30
| 48
| 75
| 120
| 190
| 額定行程（mm）
| 6
| 8
| 10
| 14
| 20
| 溫度調(diào)節(jié)范圍（℃）
| 10～20、20～40、30～50、40～50、50～60、
60～70、 70～80、80～100…………180～200
| 調(diào)節(jié)精度（℃）
| ±2
| 使用介質(zhì)
| 蒸汽、水、油、氣體
| 允許泄漏量
| 硬密封
| 10-4×閥體定容量
| 軟密封
| “0”
| 毛線管長(zhǎng)度
| 3m
| 5m
| 10m
| 溫包插入深度
| 270
| 470
| 630
| 連接螺紋
| 3/4
|
2、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量見表二、圖二 （表二）
公稱通徑（DN）
| 15
| 20
| 25
| 32
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
| A
| 150
| 160
| 180
| 200
| 230
| 290
| 310
| 350
| B
| 195
| 230
| C
| 153
| 158
| 170
| 175
| 183
| 193
| 200
| 210
| D
| 178
| 181
| 195
| 200
| 208
| 216
| 225
| 235
| E
| 331
| 339
| 365
| 375
| 391
| 409
| 425
| 445
| 重量（kg）
| 15
| 17
| 18
| 23
| 26
| 31
| 36
| 40
|
3、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要材料，見表三 （表三）
零件名稱
| 材料
| 主閥體
| ZG230-450、（1Cr18Ni9Ti）
| 副閥體
| 45＃、（1Cr18Ni9Ti）
| 主閥芯軟密封塞片
| 聚四氟乙烯
| 副閥芯、閥桿、波紋管
| 1Cr18Ni9Ti
| 主閥座、溫包、毛細(xì)管
| H62、1Cr18Ni9Ti
|
四、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥安裝
①安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
②調(diào)溫閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。
③介質(zhì)≥175℃蒸汽時(shí)應(yīng)配裝冷凝器，介質(zhì)<175℃時(shí)無須配裝冷凝器，介質(zhì)為熱油時(shí)用金屬膜片。
④為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置防通閥、閥前須裝過濾器、壓力表，在溫包附近裝測(cè)溫計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視與溫度設(shè)定。見圖三：
⑤溫包須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。見圖四：
⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁拆疊扭曲。
2、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)試
①使用前，順時(shí)針擰緊調(diào)節(jié)手輪（用力切勿過猛），使副閥芯關(guān)閉。
②使用時(shí)，逆時(shí)針緩慢擰松調(diào)節(jié)手輪，觀察溫度表示值，直到符合要求為止。
③溫度過高過低，可反復(fù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，順時(shí)針調(diào)低，逆時(shí)針調(diào)高。
④停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前截止閉，以免對(duì)介質(zhì)造成浪費(fèi)。
⑤該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25～55℃的場(chǎng)所使用。
3、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥維護(hù)
該閥投入正常運(yùn)行后，平時(shí)只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司，若發(fā)現(xiàn)故障，可按表四方法進(jìn)行排除。
（表四）
故障現(xiàn)象
| 產(chǎn)生原因
| 排除方法
| 被控溫度不穩(wěn)定
| 閥芯、閥座磨損
| 更換閥芯、閥座
| 閥芯、閥座有異物卡死
| 清洗閥芯、閥座
| 閥通徑選擇不當(dāng)
| 重新計(jì)算，更換閥體
| 溫度控制不住
| 膜片破損、變形
| 更換膜片
| 測(cè)溫包內(nèi)跑液
| 更換測(cè)溫包
| 副閥孔堵塞
| 清洗副閥
|
注!溫包波紋管在使用時(shí)切勿超過設(shè)定的溫度范圍，否則將會(huì)引起波紋管破損。
五、ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥型號(hào)編制說明
Z Z W □ － □ □
產(chǎn)品
類型
| Z
|
|
|
|
|
|
| 執(zhí)行器大類
|
| Z
|
|
|
|
|
| 自力式
|
| W
|
|
|
|
| 溫度
| 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
| P
|
|
|
| 調(diào)節(jié)閥
| 公稱壓力
| 16
|
| 1.6MPa
| 副閥芯作用方式
| B
| 壓閉式（常開）
| K
| 壓開式（常閉）
|
|
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